吉林制造礦山設備廠

無論是破碎機生產線還是制砂生產線，基本上都使用振動篩。振動篩的種類很多，根據物料的運動軌跡，可以分為圓形振動篩和線性振動篩。這兩種類型的篩選設備通常用于日常生產中。以下內容教您區(qū)分圓形振動篩和直線性振動篩。圓形振動篩和直線振動篩的樣式和結構組成沒有本質上的區(qū)別。通過篩子表面振動篩分物料，但振動軌跡的不同將直接影響篩分目的。圓形振動篩：電動機通過三角皮帶驅動激振器的偏心塊高速旋轉，該三角帶產生較大的離心慣性力，從而以一定幅度刺激篩箱的圓周運動。屏幕上的材料通過傾斜的屏幕表面上的屏幕框傳輸。給定的脈沖會產生連續(xù)的投擲運動。在物料遇到篩子表面的過程中，小于篩子孔的顆?？梢酝ㄟ^篩子，從而實現(xiàn)分級。

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軸承在運轉過程中產生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設備的大修以及生產服務現(xiàn)場是很普遍的具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。在裝配過程中，沒有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉動不均勻，軸承內圈與軸間隙過大，軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調整不當。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調試，間隙過大或者過小，不能滿足生產需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導致運轉中產生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。

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物料的硬度：越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。物料的組成：制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。制砂后物料的細度：細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看機制沙廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。

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圓錐式破碎機主要是用于破碎高硬度的物料，比如說花崗巖就屬于硬質物料，而圓錐式破碎機是針對硬度為5-16的各種巖石進行細碎作業(yè)的破碎機器，廠商都會選用多種破碎設備組成石料生產線完成破碎工作，但是如果選用圓錐式破碎機的話，不僅節(jié)約經費，而且圓錐式破碎機破碎以后的物料同樣能夠達到粒度均勻。 圓錐式破碎機，是一種適宜破碎中等以上硬度各種礦石巖石的碎石設備，它的破碎腔型種類多，還采用水或油把破碎后的碎石子與潤滑油隔離，保證了設備的正常工作。