甘肅制造圓錐破碎機(jī)廠

移動破碎站經(jīng)常在繁重負(fù)荷的條件下和灰塵密布的惡劣環(huán)境中進(jìn)行工作，為了保證移動破碎站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全性和可靠性，每一種移動破碎站必須滿足以下要求：移動破碎站的傳動裝置、排料口必須要有安全保護(hù)裝置;移動破碎站必須備有可靠的防塵裝置和除塵裝置;移動破碎站都應(yīng)當(dāng)有簡單而有效的保險裝置;移動破碎站的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)保證迅速而容易地更換其全部被磨損了的部件，特別是破碎部件。這些部件的數(shù)目應(yīng)當(dāng)少，每一個部件的重量也不要太大，而其形狀則應(yīng)盡可能地便于制造和檢修。

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跳汰預(yù)選：在弱磁性鐵礦石預(yù)選中使用的跳汰設(shè)備主要包括：梯形跳汰機(jī)、巨型跳汰機(jī)、圓形跳汰機(jī)等，這些設(shè)備因具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。重介質(zhì)預(yù)選：多采用重介質(zhì)振動溜槽，加重劑多采用含鐵配位60%以上的磁鐵礦精礦。強(qiáng)磁預(yù)選：主要設(shè)備為CS系列電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)。該設(shè)備的處理能力大、磁場強(qiáng)度 高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預(yù)選。

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含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

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破碎機(jī)作為一種粗破碎設(shè)備，它的易損件的磨損率是比是其他設(shè)備高的。該設(shè)備主要的易損件有顎板，側(cè)護(hù)板、肘板等。但是有些用戶可能會不明白，如果破碎機(jī)的偏心軸磨損，將很大地影響它的使用時間和工作效率。因此我們需要采取有效措施及時修復(fù)偏心軸的磨損。破碎機(jī)偏心軸的主要磨損形式包括軸頸和偏心段軸頸的嚴(yán)重磨損、軸的過度彎曲和疲勞斷裂。如果對軸進(jìn)行矯直、矯正和再植，修復(fù)過程復(fù)雜，修復(fù)的質(zhì)量是難以保證的。因此它很少被使用。軸頸的少量劃痕或輕微大面積磨損或脫落可通過手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)；也可以通過現(xiàn)場刷鍍進(jìn)行修復(fù)。

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顎破可以加工各種軟硬物料，抗壓強(qiáng)度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。反擊破碎機(jī)合適處理中硬度，任性小的物料，允許的進(jìn)料顆粒范圍沒有顎破機(jī)大，顎破機(jī)是在生產(chǎn)線的頭破，破碎后的物料進(jìn)入反擊破。顎破作為粗破，其出料細(xì)度較大，一般在300-350mm以下，反擊破作為中破或者細(xì)破，出料細(xì)度相對來說更小一些，選擇顎破或者反擊破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)能力，加工物料，出料粒度等因素進(jìn)行判斷和選擇，合理配置好設(shè)備的種類和型號才能得到理想的產(chǎn)能和效益。