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河北生產(chǎn)礦山機(jī)械圓錐破廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-01-10 01:19:15
河北生產(chǎn)礦山機(jī)械圓錐破廠家

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軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時(shí)間無法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:裝配不當(dāng),裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過高,則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中,很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時(shí),易引起軸承發(fā)熱,加速點(diǎn)蝕,甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增大,剛度降低,則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架損壞。

河北生產(chǎn)礦山機(jī)械圓錐破廠家

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選擇適合自己的破碎制砂機(jī)設(shè)備,要了解自己的原料特性,包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關(guān)設(shè)備型號的選擇,如果入料較小可以直接進(jìn)入二級破碎設(shè)備,如果入料尺寸比較大,則前段需要加上顎式破碎制砂機(jī)、圓錐破碎制砂機(jī)等粗破設(shè)備,入料較小的石頭,如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機(jī)來進(jìn)行破碎,不僅可以節(jié)省易損件的磨損,還可以節(jié)約生產(chǎn)成本,重要的是還能提高生產(chǎn)效率。要選擇適合自己的破碎設(shè)備還要明確自己對產(chǎn)量、成品質(zhì)量和成品用途的要求。同樣的產(chǎn)量要求也事關(guān)著設(shè)備的選型,根據(jù)產(chǎn)量要求來確定設(shè)備的型號和生產(chǎn)線的工藝流程。

河北生產(chǎn)礦山機(jī)械圓錐破廠家

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顎式破碎機(jī)與其他破碎機(jī)設(shè)備相比,性能更加穩(wěn)定。其堅(jiān)固的機(jī)架可以保持在高強(qiáng)度的壓力下進(jìn)行作業(yè),而高錳鋼的動(dòng)鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。顎式破碎機(jī)在排料口的調(diào)節(jié)工作上具有一定的優(yōu)勢,它在不同的破碎流程中都無須加減墊片,僅通過調(diào)整機(jī)械便可完成,操作簡易快捷。由于顎式破碎機(jī)的電機(jī)與破碎機(jī)一體結(jié)合,比其他設(shè)備占用的空間更小,在井下以及各類苛刻的環(huán)境下工作,不受斜度或者高度的影響,基于精確的平衡設(shè)計(jì),顎式破碎機(jī)的破碎速度更快,效率更高??芍^“大小通吃”。對于給料的要求極低,設(shè)備的動(dòng)力設(shè)計(jì)使得物料得到多次破碎,從而提高了顎式破碎機(jī)的破碎性能。顎破的工作從破碎腔的頂部就已經(jīng)開始,通過將排料口設(shè)置成小而提高破碎比,而襯板傾角的設(shè)計(jì)使得物料在破碎腔底部的沖程更大,促進(jìn)物料通過能力的提高。

河北生產(chǎn)礦山機(jī)械圓錐破廠家

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物料的硬度:越硬的物料制砂起來越困難,而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢,當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。物料的組成:制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。制砂后物料的細(xì)度:細(xì)度要求高,即要求制砂出來的物料越細(xì),則制砂能力越小。這方面要看機(jī)制沙廠具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁,如不能及時(shí)進(jìn)行清理,會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率,嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此,在選擇物料的時(shí)候,一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí),物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成制砂能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度,如果把選擇的物料的溫度過大,可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

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