內(nèi)蒙古制造礦山破碎機(jī)械廠

由于圓錐破的工作環(huán)境惡劣及其長(zhǎng)期運(yùn)行，長(zhǎng)期存在許多問題。 潤(rùn)滑是圓錐破操作和維護(hù)的重要部分。定期更換圓錐破的潤(rùn)滑油，可以保證圓錐破的運(yùn)行，減少圓錐破所需的設(shè)備故障，提高企業(yè)的效率。生產(chǎn)效率高，降低了機(jī)器的設(shè)備維護(hù)成本。 選擇合適的潤(rùn)滑劑對(duì)于圓錐破非常重要。 根據(jù)夏季和冬季的溫差，圓錐破使用的潤(rùn)滑油也不同。 通常，使用50號(hào)機(jī)械油，冬季使用20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。

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開機(jī)前準(zhǔn)備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護(hù)用品。(2)檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時(shí)先開動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。(2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

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破碎機(jī)作為一種粗破碎設(shè)備，它的易損件的磨損率是比是其他設(shè)備高的。該設(shè)備主要的易損件有顎板，側(cè)護(hù)板、肘板等。但是有些用戶可能會(huì)不明白，如果破碎機(jī)的偏心軸磨損，將很大地影響它的使用時(shí)間和工作效率。因此我們需要采取有效措施及時(shí)修復(fù)偏心軸的磨損。破碎機(jī)偏心軸的主要磨損形式包括軸頸和偏心段軸頸的嚴(yán)重磨損、軸的過度彎曲和疲勞斷裂。如果對(duì)軸進(jìn)行矯直、矯正和再植，修復(fù)過程復(fù)雜，修復(fù)的質(zhì)量是難以保證的。因此它很少被使用。軸頸的少量劃痕或輕微大面積磨損或脫落可通過手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)；也可以通過現(xiàn)場(chǎng)刷鍍進(jìn)行修復(fù)。

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據(jù)礦山機(jī)械行業(yè)業(yè)內(nèi)人士透漏，該重型錘式破碎機(jī)是集錘式、反擊式等破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為一體的的破碎設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、生產(chǎn)效率高、出料細(xì)而均勻、機(jī)件磨耗小、維護(hù)保養(yǎng)比較方便、而且能耗比較低、生產(chǎn)能力相對(duì)較大的特點(diǎn)，尤其是錘頭選用了高鉻合金的高材質(zhì)，使用壽命更長(zhǎng)。近年來，以其的技術(shù)在錘式破碎機(jī)研制和生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新，其生產(chǎn)的振動(dòng)給料機(jī)、重型錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)等在行業(yè)中獲得了不小的矚目。這次的重錘式破碎機(jī)采用了的設(shè)計(jì)理念和的設(shè)計(jì)工藝，與錘式和反擊式破碎機(jī)相比具有破碎比更大，破碎粒度更均勻，能耗更低，生產(chǎn)能力更大等優(yōu)勢(shì)。